鹽霧腐蝕試驗箱簡介：

      鹽霧腐蝕試驗箱是對各種材質(zhì)表面處理，包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、陽 處理、防銹處理等耐蝕之品質(zhì)進行測試。該鹽霧腐蝕試驗箱可按 GB/T2423.17《電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka: 鹽霧試驗方法》做中性鹽霧試驗，同時也可做醋酸鹽霧試驗。

      當環(huán)境中存在較高濃度鹽霧的條件下，隨時間的推移金屬表面會覆蓋一層可溶性沉積鹽，伴隨環(huán)境變化沉積鹽發(fā)生潮解形成強電解質(zhì)，大大加速金屬腐蝕。由于空氣相對濕度、溫度、光照、降雨等環(huán)境變化通常在一定周期內(nèi)循環(huán)變化，在環(huán)境因素中相對濕度，溫度與沉積鹽量共同作用改變潮解液膜的狀態(tài)(濃度or厚度)進而影響腐蝕反應(yīng)。

      受環(huán)境影響金屬表面的鹽液膜性狀在環(huán)境的干濕交替過程中不斷改變，從而極大影響大氣腐蝕反應(yīng)速率。Tomashov于40年代提出液膜厚度對金屬大氣腐蝕速度的定性影響，圖1為Tomashov的腐蝕模型，經(jīng)研究報告液膜下金屬的腐蝕速度受到液膜中氧氣的擴散速度所影響。

      大氣環(huán)境腐蝕因素分析：

      不同的水膜厚度對應(yīng)不同的腐蝕類型。海洋環(huán)境下大氣腐蝕的發(fā)生起始于海鹽粒子沉積在材料表面，由溫濕度變化潮解生成電解質(zhì)液膜，進而發(fā)生電化學(xué)腐蝕。沉積鹽濃度，溫度及濕度等環(huán)境因素的變化會改變電解質(zhì)液膜濃度、厚度及氧在溶液中的溶解度、擴散速度，進而改變(物質(zhì)傳遞過程)腐蝕反應(yīng)速率。